大多数有机与无机材料都可以用管材激光切割机。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。其主要特性有几下几点:
1、切缝窄工件变形小
管材激光切割机切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。管材激光切割机无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代管材激光切割机系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。
管材激光切割机的激光束聚焦后形成具有极强能量的作用点,应用于切割有许多特点。首先,激光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内,可提供狭小的直边割缝;其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着工件无机械变形;无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;切割材料无须考虑它的硬度,也使管材激光切割机能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。再次,管材激光切割机的激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而与自动化设备相结合很方便,更容易实现切割过程自动化。
管材激光切割机与其它常规加工方法相比,管材激光切割机具有更大的适应性。与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
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