激光焊接机凭借着效率高、效果好、精度高、便捷等优势,已广泛应用于各行业中,在生产制造中扮演着重要的角色,但是任何加工工艺如果没有掌握好原理和工艺,都会产生缺陷或不良品,激光焊接也不例外!纬扬激光通过总结分享了一些常见的激光焊接缺陷及解决方法!
激光焊接机常见的缺陷分别是裂纹、气孔、飞溅、咬边、下榻。裂纹的产生原因是主要是焊缝在完全凝固之前产生较大的收缩力而造成的,我们可以采用填丝、预热等方法减少裂纹。气孔的产生原因主要是液态熔池中产生的气体没有足够的时间逸出,导致气孔的形成,解决方法是焊接前清理工件表面,同时吹气的方向。飞溅的主要与激光的功率有关,我们可以适当降低焊接能量可减少焊接。咬边的产生主要有焊接速度过快、接头装配间隙过大、焊接结束能量下降过快,解决方法是控制功率和速度相匹配。下榻的产生原因主要是焊接的速度过慢造成的,解决方法是适当的降低能量密度来避免熔池下榻。